Aktualności
Kontakt
enJęzyk
+Produkty
Projektowanie>
Strona główna / Produkty / Jednostka separacji powietrza / Jednostka separacji powietrza ASU / Treści
Instalacja separacji cieczy

Instalacja separacji cieczy

Instalacja separacji ciekłego powietrza, znana również jako kriogeniczna jednostka separacji powietrza (ASU), funkcjonuje jako wyspecjalizowany obiekt przemysłowy zaprojektowany w celu rozdzielenia powietrza atmosferycznego na jego główne elementy składowe — w szczególności azot, tlen i argon. Podstawowa zasada działania tego urządzenia opiera się na pierwszym skraplaniu powietrza, a następnie zastosowaniu metody destylacji frakcyjnej w celu uzyskania precyzyjnego rozdzielenia tych składników.
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Proces instalacji separacji ciekłego powietrza

●Kompresja i chłodzenie:Najpierw powietrze atmosferyczne jest sprężane przez sprężarkę (w celu zwiększenia gęstości powietrza i przygotowania do późniejszego upłynnienia). Następnie wprowadza się system cyrkulacji wody chłodzącej lub strumień powietrza-o niskiej temperaturze, aby szybko usunąć ciepło powstałe podczas procesu sprężania, obniżając temperaturę powietrza do zakresu bliskiego krytycznemu punktowi skraplania.​

 

●Ekspansja i upłynnianie:Wstępnie schłodzone powietrze podawane jest do urządzenia dławiącego kryzę lub dedykowanego silnika rozprężającego. Poprzez nagłe zmniejszenie i rozprężenie ciśnienia osiąga się „efekt Joule’a-Thomsona”, który dodatkowo gwałtownie obniża temperaturę powietrza i ostatecznie doprowadza powietrze do stanu skroplonego.​


●Destylacja i separacja:Ciekłe powietrze jest transportowane do komory chłodniczej, która pełni zarówno funkcję izolacji termicznej, jak i rektyfikacji. Warstwową separację osiąga się poprzez wykorzystanie różnic w temperaturach wrzenia różnych składników. - azot o najniższej temperaturze wrzenia (-196 stopni), najpierw odparowuje i unosi się do góry kolumny; argon (-186 stopni) gromadzi się w środku; a tlen o najwyższej temperaturze wrzenia (-183 stopnie) pozostaje na dnie kolumny w stanie ciekłym.

 

●Kolekcja produktów:Zgodnie z wymaganiami dalszej części kolumny, gazowy/ciekły azot ze szczytu kolumny, ciekły argon ze środka i ciekły tlen z dołu są zbierane oddzielnie. Produkty te są albo tymczasowo przechowywane w dedykowanych zbiornikach magazynowych, albo bezpośrednio podłączane do rurociągów dostawczych w celu zaopatrzenia w takie scenariusze, jak spawanie przemysłowe, dostarczanie tlenu medycznego i konserwowanie żywności.

Modular Air Separation Plants

 

Kluczowe komponenty

 

● Zespół sprężarek powietrza:Zapewnia wstępne sprężanie powietrza atmosferycznego, spełniając wymagania ciśnieniowe potrzebne do późniejszego chłodzenia i skraplania

● Wymienniki ciepła:Chłodzi sprężone powietrze za pomocą-strumieni gazu o niskiej temperaturze (poddanego recyklingowi) lub wody chłodzącej, przygotowując je do rozprężenia i skraplania.​

● Zimna skrzynka:Izolowana obudowa mieszcząca kolumny destylacyjne i sprzęt kriogeniczny, utrzymująca stabilną, bardzo-niską temperaturę separacji.​

●Kolumna destylacyjna:Podstawowy składnik do destylacji frakcyjnej; rozdziela skroplone powietrze na azot, tlen, argon na podstawie różnicy temperatur wrzenia


 

Aplikacje

 

ASU wytwarzają tlen, azot i argon o wysokiej-czystości (większej lub równej 99,9%), niezbędnej w wielu gałęziach przemysłu:​

 

●Wytwarzanie półprzewodników:Gazy stosowane do oczyszczania, ochrony i trawienia środowiska, zapewniające precyzję komponentów

● Produkcja stali:Tlen reaguje z zanieczyszczeniami w roztopionym żelazie, poprawiając jakość stali

●Zastosowania medyczne:Tlen wspomaga oddychanie u pacjentów z chorobami, urazami lub podczas operacji

● Zastosowania przemysłowe:Azot do zobojętniania (zbiorniki na chemikalia, opakowania żywności) i tlen do spawania, oczyszczania ścieków.​

 

 

Dlaczego warto wybrać NEWTEK?

Skontaktuj się z ekspertami NEWTEK: +86 19906611480

Liquid Air Separation Plant

 

NEWTEK dostarcza kompleksowe-{1}}kompleksowe rozwiązania EPC i rozwiązania w zakresie inżynierii gazowej „pod klucz”, które zmniejszają ryzyko, przyspieszają dostawy i zapewniają niezawodne, długoterminowe-działanie.

 

✔ Pełny-zakres,-jedna usługa- Projektowanie, zaopatrzenie, budowa i przekazanie zarządzane w ramach jednej umowy, aby wyeliminować luki w koordynacji.

✔ Doświadczenie w inżynierii-głębokiego gazu- Sprawdzone możliwości techniczne oraz doświadczenie w zakresie badań i rozwoju dla przemysłu tekstylnego, metalurgicznego, chemicznego i innych.


✔ Globalna integracja zasobów- Silna sieć dostawców i partnerów umożliwiająca efektywne pozyskiwanie sprzętu i specjalistycznych usług.

✔ Terminowa dostawa i niezawodne działanie.-- Zoptymalizowane praktyki zarządzania projektami i przekazywania do eksploatacji zapewniające terminowe przekazanie i stabilną pracę.

✔ Dedykowany profesjonalny zespół- Doświadczeni inżynierowie i menedżerowie projektów zajmują się interfejsami, kontrolą jakości i ograniczaniem ryzyka od początku--do końca.

✔ Zmniejszone obciążenie klienta- Mniej interfejsów, prostsza komunikacja i-bezproblemowa realizacja projektów.

Skontaktuj się z nami

 

 

Często zadawane pytania

 

 

P: Jakie podstawowe funkcje pełni głównie instalacja separacji cieczy?​

O: Jego podstawową funkcją jest rozdzielanie powietrza atmosferycznego na-o wysokiej czystości ciekły lub gazowy tlen, azot i argon w procesach takich jak sprężanie, chłodzenie, skraplanie i destylacja frakcyjna, co pozwala zaspokoić zapotrzebowanie na te gazy w różnych gałęziach przemysłu.​

 

P: Jakie zalety ma ta instalacja pod względem czystości produktu w porównaniu ze zwykłym sprzętem do separacji gazów?​

Odp.: Wykorzystuje technologię kriogenicznej destylacji frakcyjnej, która umożliwia osiągnięcie niezwykle wysokiej czystości produktu-ogólnie rzecz biorąc, czystość tlenu i azotu może osiągnąć co najmniej 99,9%, a argon może osiągnąć wysoki-poziom czystości wymagany w scenariuszach przemysłowych, a nawet półprzewodników, znacznie przekraczający czystość gazów wytwarzanych przez zwykły sprzęt do adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA).​
 

P: Czy instalację separacji ciekłego powietrza można dostosować do zapotrzebowania na gaz w różnych gałęziach przemysłu?​

O: Tak. Można go dostosować w zależności od rodzaju (tlen, azot, argon), wydajności i czystości gazów wymaganych w branżach takich jak półprzewodniki, stal i opieka medyczna. Na przykład w przypadku produkcji półprzewodników można ją zoptymalizować pod kątem wytwarzania argonu i azotu o ultra-wysokiej-czystości; w przypadku hut stali może skupić się na zwiększeniu produkcji tlenu
 

P: Jakie prace konserwacyjne są wymagane w instalacji podczas-długoterminowej eksploatacji i czy są one trudne w utrzymaniu?​

Odp.: Rutynowa konserwacja obejmuje głównie regularne przeglądy sprężarek powietrza (wymianę filtrów), sprawdzanie właściwości izolacyjnych komór chłodniczych (zapobieganie wyciekom ciepła) i konserwację wymienników ciepła (usuwanie kamienia). Większość zadań związanych z konserwacją jest standaryzowana, a dzięki profesjonalnym-wskazówkom lub szkoleniom posprzedażowym przedsiębiorstwa mogą przeprowadzać codzienną konserwację, dzięki czemu ogólną trudność można kontrolować.
 

Popularne Tagi: instalacja do separacji ciekłego powietrza, Chiny instalacja do separacji ciekłego powietrza, dostawcy, fabryka, Mała jednostka separacji powietrzaJednostka separacji powietrza

Wyślij zapytanie

Skontaktuj się

Napisz swoją wiadomość

Może ci się spodobać również