Jednostka separacji powietrza do destylacji kriogenicznej

Technologia rdzenia

Skuteczną separację powietrza uzyskuje się w trzy-etapowym procesie: obróbka wstępna - chłodzenie kriogeniczne - destylacja-wielowieżowa.

 

●Wstępna obróbka powietrza:„Filtracja + Adsorpcja” – usuwa pyły o wielkości większej lub równej 0,1μm. Sita molekularne usuwają wilgoć (punkt rosy mniejszy lub równy -70 stopni), CO₂ (mniejszy lub równy 1 ppm) i węglowodory (mniejszy lub równy 0,1 ppm), aby zapobiec awariom systemu niskotemperaturowego.
 

●Chłodzenie kriogeniczne:Czyste powietrze jest sprężane do 0,5-0,7 MPa, przepuszczane przez płytowy-żebrowy wymiennik ciepła, schładzane do temperatury -170–180 stopni i częściowo skroplone, zapewniając środowisko o niskiej temperaturze do destylacji.
 

●Destylacja wielowieżowa-:Ciekłe powietrze dostaje się do dolnej wieży o niskim-ciśnieniu w celu wstępnej separacji na podstawie różnicy temperatur wrzenia pomiędzy tlenem i azotem. Następnie bogate w tlen powietrze w stanie ciekłym jest rozhermetyzowane i podawane do górnej-wieży wysokociśnieniowej w celu udoskonalenia. Gdy wymagana jest ekstrakcja argonem, ekstrahuje się 0,93% surowej frakcji argonu i destyluje w kolumnie surowego/rafinowanego argonu w celu wytworzenia argonu-o wysokiej czystości.

 

 

Podstawowe informacje o wydajności
 

 

Wysoka skuteczność separacji, kontrolowana czystość

Zakres czystości:Tlen 99,6% do 99,99%, azot/argon 99,999% do 99,9999%;

Precyzja sterowania:Inteligentna regulacja PLC, wahania czystości mniejsze lub równe ± 0,001%, z możliwością dostosowania do rygorystycznych wymagań branżowych.

 

Konstrukcja o niskim zużyciu energii

Trzy technologie-oszczędzające energię:wysokowydajny-płytowy-wymiennik ciepła, sprężarka odśrodkowa o zmiennej-częstotliwości i kolumna destylacyjna z wypełnieniem falistym;

Efektywność energetyczna Zaleta:Jednostkowe zużycie energii gazu jest zmniejszone o 12% do 18% w porównaniu do tradycyjnych urządzeń.

 

 

Wysoka stabilność

Materiały-odporne na warunki atmosferyczne:Stal nierdzewna 304/316L do kolumn destylacyjnych i wymienników ciepła, z zaworami przeznaczonymi do pracy w niskich temperaturach do -200 stopni.

Zabezpieczenia:Monitorowanie temperatury, ciśnienia i czystości online z automatycznymi alarmami w przypadku nieprawidłowości. Średni czas między awariami (MTBF) większy lub równy 8000 godzin, co zmniejsza koszty przestojów.

 

Możliwość dostosowania pojemności

Zakres wydajności:50-10 000 Nm3/h (na bazie tlenu), obsługujące projekty systemów z pojedynczym, podwójnym lub potrójnym produktem.

Elastyczny układ:Pionowa lub pozioma konstrukcja modułowa pozwala na szybkie uruchomienie małych i średnich-mocy produkcyjnych, zapewniając jednocześnie możliwości rozbudowy w przypadku większych mocy produkcyjnych.

●Przemysł metalurgiczny:
Tlen o wysokiej-czystości jest stosowany w produkcji stali konwertorowej i dmuchu wielkopiecowego-wzbogacanego tlenem, co poprawia wydajność wytapiania i jakość stali. Azot służy do oczyszczania gazów wielkopiecowych i ochrony procesu walcowania stali, aby zapobiec utlenianiu stali.
 

●Przemysł chemiczny:
Tlen jest stosowany jako utleniacz w przemyśle chemicznym węgla, utlenianiu etylenu i innych procesach. Azot stosowany jest jako obojętny gaz osłonowy do regeneracji katalizatora i uszczelniania zbiorników. Argon stosowany jest jako nośnik w syntezie gazów specjalnych.

●Przemysł elektroniczny:
Azot o wysokiej-czystości jest używany do czyszczenia płytek i ochrony opakowań w produkcji chipów. Argon jest stosowany w procesach trawienia plazmowego i napylania katodowego, aby zapobiec wpływowi zanieczyszczeń na wydajność chipa.

●Przemysł energetyczny:

Tlen jest stosowany w ekstrakcji metanu z pokładów węgla i krakingu katalitycznym oleju ciężkiego. Azot jest używany podczas wierceń złóż ropy i gazu oraz oczyszczania rurociągów, aby zapewnić bezpieczeństwo operacyjne.

●Przemysł spożywczy i farmaceutyczny:

Azot stosuje się do konserwacji opakowań żywności i przechowywania półproduktów farmaceutycznych, aby zapobiec utlenianiu i psuciu się. Tlen jest wykorzystywany w bio-fermentacji i dostarczaniu tlenu medycznego
 

1. Jaka jest skuteczność separacji jednostki separacji powietrza do destylacji kriogenicznej? Czy może jednocześnie wytwarzać tlen, azot i argon? Czy czystość jest regulowana?

Dzięki wysokiej wydajności separacji można na żądanie projektować systemy zawierające jeden, dwa lub trzy produkty. Potrójny system-produktów może jednocześnie wytwarzać tlen, azot i argon. Czystość można dostosować: tlen od 99,6% do 99,99%, azot/argon od 99,999% do 99,9999%. Dzięki inteligentnej kontroli temperatury PLC osiągane są wahania czystości mniejsze lub równe ± 0,001%, spełniając potrzeby różnych gałęzi przemysłu.
 

2. Czy sprzęt zużywa dużo energii? Jakie konkretne funkcje-oszczędzania energii są dostępne w porównaniu z tradycyjnymi jednostkami separacji powietrza?

Sprzęt charakteryzuje się niskim zużyciem energii dzięki trzem kluczowym-funkcjom oszczędzania energii: po pierwsze,-płytowemu-wymiennikowi ciepła o wysokiej wydajności, który zmniejsza straty chłodzenia; po drugie, sprężarka odśrodkowa o zmiennej-częstotliwości, która zmniejsza zużycie energii o 20% do 30% podczas pracy z częściowym-obciążeniem; i po trzecie, kolumna destylacyjna z wypełnieniem falistym, która poprawia skuteczność separacji, jednocześnie zmniejszając współczynnik refluksu. Całkowite jednostkowe zużycie energii gazu jest o 12% -18% niższe niż w przypadku tradycyjnych urządzeń.

3. Czy podstawowe elementy sprzętu są podatne na uszkodzenia w-środowiskach o niskiej temperaturze? Jaki jest średni czas między awariami (MTBF)?

Podstawowe komponenty są bardzo odporne na niskie temperatury i korozję: Kolumna destylacyjna i wymiennik ciepła wykonane są ze stali nierdzewnej 304/316L, a zawory są zaprojektowane na działanie niskich temperatur -200 stopni, dzięki czemu nadają się do środowisk kriogenicznych. Wyposażony w system monitorowania online, który automatycznie alarmuje w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, średni czas między awariami (MTBF) jest większy lub równy 8000 godzin, co zmniejsza przestoje i koszty konserwacji.

4. Czy możliwości produkcyjne sprzętu odpowiadają potrzebom małych i średnich-przedsiębiorstw? Jeśli przestrzeń jest ograniczona, czy układ jest elastyczny?

Dzięki szerokiemu zakresowi zdolności produkcyjnych, wahającym się od 50 do 10 000 Nm3/h (w tlenie), urządzenia o małej i średniej-możliwości produkcyjnej mogą być szybko wprowadzane do produkcji. Obsługuje układy modułowe, umożliwiając projektowanie pionowe lub poziome w celu optymalizacji wykorzystania przestrzeni i dostosowania do wymagań instalacyjnych nawet w ograniczonych lokalizacjach.

Popularne Tagi: Jednostka separacji powietrza do destylacji kriogenicznej, Chiny jednostka separacji powietrza do destylacji kriogenicznej, dostawcy, fabryka