日本語
한국어
francuski
Niemiecki
hiszpański
włoski
portugalski
Wietnam
turecki
عربي 
русский 
简体中文
Cesztina
ไทย
Eesti
Gaeilgenah Éireann
Bai Miaowen
isleńska
Cymraeg
Български
اردو
Polski
hrwatski
українська
bosański
فارسی
Lietuvių
Łotewski
עברית
Rumunia limbi
Ελληνικά
Dansk
madziar
Norsk
suomi
Holandia
Svenska
Słowenia
słoweńsko
हिंदी
Indonezja
Melayu
Malty
Kreyòl Ayisyen
Katala
বাংলা
Serbia Jezik (Latynika)
O'zbek
Instalacja do wytopu ciekłego tlenu do wytapiania metali
Opis
Parametry techniczne
Ważna rola instalacji ciekłego tlenu do wytapiania metali
●Wysoki-przepływ i stabilne dostawy:Wyposażone w wieże destylacyjne o dużej-średnicy i-pompy ciekłego tlenu o dużej mocy, dzienna wydajność 50–500 ton, zapewniające chwilową wydajność zgazowania 200–1000 Nm³/h w celu zaspokojenia szczytowego zapotrzebowania na tlen podczas wytapiania.
●Wytapianie-Konstrukcja odporna na wytapianie:Kluczowe komponenty (rury, zawory) wykonane są ze stopu Hastelloy (odpornego na-korozję gazów spalinowych w wyniku wytapiania w wysokiej temperaturze); w obudowie sprzętu zastosowano powłokę izolacyjną-odporną na wysokie temperatury, dostosowującą się do warunków warsztatu wytapiania w temperaturze 0–60 stopni.
●Energia-Oszczędność i redukcja kosztów-:Przyjmuje system odzyskiwania ciepła odpadowego (odzyskuje ciepło gazów spalinowych z wytopu do wstępnego podgrzewania surowego powietrza), jednostkowe zużycie energii 0,42-0,55 kWh/Nm3, zmniejszając koszt tlenu do wytapiania o 12-18%.
●Synergia procesu:Obsługuje sterowanie łącznikami w piecach do wytapiania (np. huta żelaza BF, stal konwertorowa), automatycznie regulując ciśnienie zasilania tlenem (0,8-1,2 MPa) w oparciu o temperaturę pieca, poprawiając wydajność wytapiania o 8-10%.
Zasada działania
Wstępna obróbka surowego powietrza
Wysokowydajny-filtr przeciwpyłowy (usuwa pył z warsztatów hutniczych) → sprężanie (3-5 MPa) → wstępne podgrzewanie odzysku ciepła odpadowego → adsorber oparty na sicie molekularnym (usuwa wilgoć/CO₂, zapobiega żużlowi hutniczemu).
Upłynnianie kriogeniczne
Oczyszczone powietrze dostaje się do specjalnej komory-wytapiania, schładzane do -185 stopni za pomocą kriogenicznego urządzenia chłodniczego, tworząc ciekłe powietrze.
Ukierunkowana destylacja
Ciekłe powietrze dostaje się do wielostopniowej-wieży destylacyjnej, dostosowując skuteczność separacji w celu zatrzymania śladowych zanieczyszczeń (np. 0,3–0,5% argonu), które wspomagają odtlenienie podczas wytapiania, uzyskując 99,2–99,6% ciekłego tlenu.
Wytapianie-Specjalny wynik
Ciekły tlen przechowywany w wysokociśnieniowych zbiornikach izolacyjnych-, zgazowywany za pomocą natychmiastowego generatora gazu, podłączonego bezpośrednio do lancy tlenowej pieca do wytapiania.
Dlaczego warto wybrać instalację do wytapiania ciekłego tlenu firmy NEWTEK
NEWTEK to-najwyższej klasy producent instalacji ciekłego tlenu!
● Zalety wydajności technicznej:Może zastosować bardziej zaawansowane technologie wytwarzania, przechowywania lub dostarczania tlenu,-takie jak wyższa czystość tlenu, wyższa wydajność produkcji gazu lub mniejsze zużycie energii.
● Bezpieczeństwo i stabilność:Scenariusze wytapiania metali mają rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa dotyczące sprzętu. Ta instalacja ciekłego tlenu może być wyposażona w wiele systemów zabezpieczeń, aby skutecznie zapobiegać zagrożeniom bezpieczeństwa podczas przechowywania i stosowania ciekłego tlenu. Tymczasem jego niezawodna ogólna konstrukcja konstrukcyjna zapewnia niski wskaźnik awaryjności i ciągłą, stabilną produkcję wytapiania.
●Możliwość adaptacji i dostosowywania:Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom różnych procesów wytapiania metali, NEWTEK może dostarczać niestandardowe rozwiązania sprzętowe,-takie jak dostosowywanie wydajności instalacji w oparciu o skalę wytapiania i optymalizację struktury sprzętu zgodnie-z układem przestrzeni na miejscu. Zapewnia to bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi do wytapiania i poprawia ogólną wydajność produkcji.
●Wsparcie marki i usług:Jako produkt grupy NEWTEK-może bazować na-wieloletnim doświadczeniu marki w branży urządzeń przemysłowych, z dojrzałym zespołem badawczo-rozwojowym i kompleksowym-systemem obsługi posprzedażowej. Pomaga to przedsiębiorstwom ograniczyć trudności w obsłudze i konserwacji sprzętu oraz zapewnić-długoterminową, efektywną pracę zakładu.
Często zadawane pytania
1. Jaki poziom czystości ciekłego tlenu może wytworzyć Twoja instalacja do wytapiania ciekłego tlenu i czy nadaje się ona do różnych procesów wytapiania metali?
Nasz zakład zazwyczaj produkuje ciekły tlen o czystości od 99,5% do 99,999%, co zaspokaja podstawowe zapotrzebowanie na tlen o wysokiej-czystości w większości scenariuszy wytapiania metali. W przypadku wytapiania stali czystość 99,5% wystarcza, aby zwiększyć wydajność spalania i zmniejszyć zawartość węgla; w przypadku-precyzyjnego wytapiania metali nieżelaznych-możemy dostosować instalację tak, aby osiągała czystość na poziomie ponad 99,99%, aby uniknąć wpływu zanieczyszczeń na jakość metalu.
2. Jaka jest dzienna wydajność instalacji w zakresie ciekłego tlenu i czy można ją dostosować do naszej skali produkcji wytapiania?
Standardowa dzienna wydajność waha się od 50m3 do 500m3 i obejmuje małe i duże huty. W przypadku zmiany skali produkcji oferujemy dwa rozwiązania dostosowawcze: 1) Wyposażenie zakładu w konstrukcję modułową, która umożliwia dodanie jednostek generujących tlen-w celu zwiększenia wydajności o 30%-50% bez przebudowy całego systemu; 2) Zapewnienie elastycznego systemu sterowania umożliwiającego regulację wydajności w zakresie ± 20% wydajności znamionowej w czasie rzeczywistym w celu dopasowania do zmieniających się wymagań hutniczych.
3. Jakie środki bezpieczeństwa posiada instalacja, aby zapobiec zagrożeniom takim jak wyciek ciekłego tlenu lub anomalie ciśnienia podczas pracy?
W projekcie elektrowni priorytetem jest bezpieczeństwo, w ramach którego zastosowano 3-warstwowy system ochrony: 1) Zapobieganie wyciekom: zastosowanie dwu-warstwowych-izolowanych próżniowo zbiorników magazynowych i rurociągów-odpornych na korozję w celu zminimalizowania ryzyka wycieków; 2) Monitorowanie-w czasie rzeczywistym: instalowanie-czujników stężenia tlenu o wysokiej czułości, przetworników ciśnienia i czujników temperatury, które uruchamiają alarmy dźwiękowe i wizualne, jeśli parametry przekraczają progi bezpieczeństwa; 3) Reagowanie w sytuacjach awaryjnych: Wyposażenie w automatyczny awaryjny zawór odcinający i zapasowy system nadmiarowy ciśnienia – jeśli ciśnienie przekracza 1,2 wartości znamionowej, zawór natychmiast się zamyka, odcinając dopływ tlenu, a system nadmiarowy uwalnia nadmierne ciśnienie, aby uniknąć wypadków.
4. Jakie jest zużycie energii przez instalację na metr sześcienny ciekłego tlenu i czy istnieją jakieś-projekty oszczędzające energię, które pozwolą obniżyć-długoterminowe koszty operacyjne?
Standardowe zużycie energii wynosi 0,6-0,8 kWh na metr sześcienny ciekłego tlenu (mniej niż średnia w branży wynosząca 1,0 kWh). Kluczowe-projekty oszczędzające energię obejmują: 1) zastosowanie sprężarki powietrza o zmiennej-częstotliwości, która dostosowuje moc wyjściową w oparciu o rzeczywiste zapotrzebowanie na tlen, redukując straty energii w stanie jałowym o 15%-20%; 2) Integracja systemu odzyskiwania ciepła odpadowego-zawracającego ciepło z procesu wytwarzania tlenu do wstępnego podgrzewania surowego powietrza, co obniży zużycie energii grzewczej o 10%; 3) Stosowanie wysokowydajnych sit molekularnych o dłuższej żywotności (3-5 lat) i niższym zapotrzebowaniu na energię regeneracyjną, co dodatkowo obniża koszty operacyjne.
Popularne Tagi: instalacja do wytapiania ciekłego tlenu, Chiny instalacja do wytapiania ciekłego tlenu, dostawcy, fabryka, Ciekła roślina tlenowaCiekłej instalacji produkcji tlenuciekła roślina azotu tlenuciekł
Wyślij zapytanie
Skontaktuj się
Napisz swoją wiadomość
