
Jednostka separacji powietrza w stalowym wytopie
Opis
Parametry techniczne
Kluczowe wskaźniki wydajności ASUS w stalowym wytopie
● Czystość tlenu:
W przypadku huty czystość tlenu powinna wynosić co najmniej 99,5% lub więcej. Tlen o wyższej czystości zapewnia bardziej wydajne utlenianie zanieczyszczeń w stali, co prowadzi do lepszej jakości stali i szybszej produkcji.
● Czystość azotu:
W zastosowaniach, w których azot jest używany do ochrony, wymagany jest wysoki poziom czystości. Na przykład podczas ciągłego odlewania czystość azotu 99,99% lub wyższa jest często konieczna do skutecznego zapobiegania utlenianiu.
● Efektywność energetyczna:
Asus zużywa znaczną ilość energii. Energia - Wydajne ASUS wykorzystują zaawansowane technologie, takie jak sprężarki o wysokiej wydajności, zoptymalizowane wymienniki ciepła i inteligentne systemy sterowania w celu zmniejszenia zużycia energii. Zmniejszenie zużycia energii nie tylko obniża koszty operacyjne zakładu stalowego, ale także przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska.
● niezawodność i dostępność:
Ponieważ proces tworzenia stali jest ciągły, ASU musi mieć wysoki poziom niezawodności i dostępności. Niezawodny ASU minimalizuje zakłócenia produkcji w stalowej roślinie. W celu zapewnienia wysokiej dostępności stosowane są regularne konserwacje, zbędne komponenty i zaawansowane systemy monitorowania.

Jak stalowe młyny wybierają jednostkę separacji powietrza, która je odpowiada?
● Podstawowa zasada robocza urządzeń do rozdzielenia powietrza: Separacja gazu poprzez destylacja w niskiej temperaturze-sprężone i oczyszczone powietrze jest ochłodzone do stopnia poniżej - 170 dla upłynnienia, a gaz o wysokiej czystości jest oddzielony w wieży destylacji przy użyciu różnic w punkcie wrzenia tlenu, azotu i argonu.
● Dopasowywanie skali zdolności produkcyjnych: 1000-3000nnm³/h sprzęt produkcyjny tlenu jest wybierany do rocznej produkcji poniżej 1 miliona ton; 5000 nm³/h lub więcej modeli jest wymagane dla ponad 3 milionów ton, aby uniknąć niewystarczającego dostawę gazu.
Adaptacyjny proces wytopu: Wielkość pieca produkcja żelaza czystość tlenu większa lub równa 99,5% modelu; Specjalna produkcja stali koncentruje się na czystości argonowej większej lub równej modelu 99,99%; Ciągłe odlewanie wymaga fluktuacji ciśnienia azotu mniejszego lub równego sprzętu 0,1 MPa.
● W połączeniu z wymaganiami zużycia energii: Wysokie wymagania dotyczące ochrony środowiska mogą wybrać modele oszczędzające energię z resztkowym odzyskiwaniem ciśnienia i kompresją o zmiennej częstotliwości; Sprzęt z regulacją obciążenia 50–110% jest preferowany dla dużych wahań wydajności produkcyjnej.
Rozważ witrynę i rozszerzenie: Wybierz sprzęt modułowy do renowacji starych fabryk (zmniejszając obszar lądowy o 20%-30%); Wybierz modele, które można rozszerzyć modułowo bez zatrzymywania maszyny podczas planowania rozszerzenia produkcji.
● Oceń możliwość adaptacji działania i konserwacji: Wybierz modele o oczyszczaniu powietrza większym lub równym 99,9% i łatwym wymianie materiałów filtracyjnych w obszarach o wysokim doku; Wybierz sprzęt z zdalnym monitorowaniem, jeśli brakuje profesjonalnych zespołów.
FAQ
1. Czy fluktuacja czystości tlenu sprzętu wpłynie na jakość tworzenia stali? Jak tego uniknąć?
Tak. Czystość tlenu poniżej 99,5% przedłuży czas tworzenia stali i zwiększy pozostałości zanieczyszczeń. Wysokiej jakości sprzęt może kontrolować fluktuacje w granicach ± 0,1% poprzez precyzyjne projektowanie wieży destylacji i systemu monitorowania czystości w czasie rzeczywistym. Przy zakupie należy potwierdzić, że sprzęt jest wyposażony w internetowy analizator laserowy, aby zapewnić stabilną czystość.
2. Jak stabilne jest ciągłe działanie sprzętu? Jak długo trwa cykl konserwacji?
Sprzęt głównego nurtu może działać w sposób ciągły przez 8000-10000 godzin przed zamknięciem w celu konserwacji. Element filtra należy wymieniać co 3 miesiące na co dzień, a wydajność uszczelnienia wieży destylacyjnej należy sprawdzać co 6 miesięcy. Na obszarach o wysokim ducie zaleca się skrócenie cyklu wymiany elementów filtra do 2 miesięcy, aby uniknąć zanieczyszczeń wpływających na wydajność separacji.
3. Czy sprzęt można rozszerzyć w zależności od wzrostu pojemności stali? Czy ekspansja kosztuje?
Sprzęt modułowy obsługuje rozszerzenie. Dodając moduły i sprężarki wieży destylacji, zdolność produkcyjną można zwiększyć o 20–50%, a koszt ekspansji wynosi około 60%-70%nowo zakupionego sprzętu. Ekspansja można przeprowadzić w sekcjach bez wpływu na istniejącą produkcję.
4. W porównaniu z tradycyjnym wyposażeniem, ile energii może zaoszczędzić energooszczędny sprzęt powietrza?
Wyposażony w kompresję o zmiennej częstotliwości i odzyskiwanie ciśnienia resztkowego, zużycie energii jest zmniejszone o 15–20% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem. Przykładając model 3000 nm³/h, roczne oszczędności energii elektrycznej wynosi około 800 000-1 milionów kWh. Obliczone po przemysłowych cenach energii elektrycznej, roczny oszczędność rachunków za energię elektryczną wynosi ponad 600 000 juanów.
Popularne Tagi: Jednostka separacji powietrza w stalowym wytopie, China Separation Separation w stalowym wytopie, dostawcy, fabryka
Następny
Mała roślina separacji powietrzaWyślij zapytanie
Skontaktuj się
Napisz swoją wiadomość












