Jednostka separacji powietrza w procesie gazów przemysłowych

Wprowadzenie produktu jednostki separacji powietrza

 

W sektorze gazu przemysłowego, jednostki separacji powietrza (ASUS) są podstawowymi urządzeniami do upłynnienia i separacji gazu, obsługujące szeroki zakres branż, w tym chemikalia, medyczna i żywności, które mają duże zapotrzebowanie na tlen, azot i argon. Jako profesjonalny dostawca rozwiązań oprzyrządowania pomiarowego, NewTek opracował wysoko - precyzyjne urządzenia pomiarowe obejmujące przepływ, ciśnienie i poziom cieczy, zaspokajając pełne potrzeby monitorowania procesu ASUS. Sprzęt ten zapewnia bezpieczne i wydajne działanie procesu ASU, jednocześnie gwarantując wysoką czystość produktu gazowego.

Podstawowe zasady działania roślin separacji powietrza

Na podstawie procesu Linde jednostka separacji powietrza oddziela składniki powietrza poprzez destylację kriogeniczną. Podstawowy proces składa się z pięciu etapów, z których każdy wymaga precyzyjnego monitorowania kluczowych parametrów:
 

● Etap przed leczeniem powietrza:

WPrzyjmij powietrze, aby usunąć zanieczyszczenia, takie jak CO₂, HC i H₂O, aby zapobiec zamarzaniu i blokowaniu. Monitoruj ciśnienie wlotowe (w celu ochrony sprężarki) i sprężonego ciśnienia powietrza (aby kontrolować proces).

Etap wstępny: czyste sprężone powietrze to woda - ochłodzone w celu rozproszenia ciepła kompresji. Monitoruj przepływ wody chłodzący (w celu utrzymania wydajności chłodzenia), ciśnienie różnicowe azotu na wlocie i wylotu (w celu ustalenia warunków pracy) oraz sprężonego przepływu powietrza (w celu obliczenia FAD).

● Etap ekspansji kriogenicznej i upłynnienia:

Przedłuszczone powietrze wchodzi w zimne pudełko do ekspansji i chłodzenia, a jest dalej chłodzone do upłynnienia poprzez wymianę ciepła. Monitoruj całkowite ciśnienie pudełka zimnego (w celu kontrolowania separacji powietrza) i kriogenicznej temperatury średniej (w celu utrzymania upłynnienia).

● Etap separacji destylacji:
Tlen, azot i argon są oddzielone destylacją przeciwprądową w wieży destylacyjnej przy użyciu różnic między nimi. Monitoruj kriogeniczny przepływ cieczy (takiego jak ciekło -azot) i ciśnienie różnicowe wieży destylacyjnej (w celu utrzymania wydajności separacji). Przechowywanie i dostawa produktów: produkty końcowe są przechowywane w dedykowanych zbiornikach lub dostarczane użytkownikom. Monitorowanie jest wykonywane pod ciśnieniem zbiornika (bezpieczeństwo), poziomu cieczy (klapy magnetyczne i radar do pomiaru i kontroli) oraz przepływowi dostarczania produktu (np. Ciekłego tlenu/azotu/argonu).

1. Jakie są kluczowe etapy procesów w całym procesie produkcji gazu przemysłowego dla jednostki separacji powietrza (ASU)?

Proces podstawowy jest podzielony na pięć kluczowych etapów: wstępne obróbka powietrza (usuwanie i ciśnienie zanieczyszczeń), wstępne (chłodzenie wody w celu rozproszenia ciepła kompresyjnego), niskie - rozszerzenie temperatury i skraplanie (chłodzenie i upłynnienie w zimnym pudełku), destylacja i separacja (separacja przez temperaturę wrzenia) oraz przechowywanie produktu i transport (przechowywanie lub dostawa do użytkowników). Każdy etap wymaga dokładnego monitorowania parametrów w celu zapewnienia wydajności.

2. W jakich zastosowaniach przemysłowych można zastosować gazy wytwarzane przez ASU?

Wysoki - tlen czystości, azot, argon i inne gazy wytwarzane przez ASUS spełniają szeroki zakres potrzeb: tlen jest używany do wspierania spalania w hodowli stalowej, azot jest stosowany jako zapobieganie gazowi w syntezy chemicznej ({1}} wysoki -}} czystość jest wykorzystywana do utleniania w produkcji elektronicznej (taka, jak jaka jest taka, jak jak, jak, podobnie jak, podobnie jak, jak, podobnie jak, podobnie jak tak, jak jak, jak jak, jak jak, jak jak, podobnie jak tak, jak, podobnie jak, podobnie jak, jak jak, jak, jak, jak jak podsylując elektronikę elektroniczną półprzewodniki), Medical - tlen jest dostarczany do dziedziny medycyny, a argon służy do wspomagania kryształów w branży fotowoltaicznej.
 

3. Jakie kluczowe parametry powinny być monitorowane podczas pracy ASU?

Dlaczego te parametry są tak ważne? Parametry rdzeniowe wymagające monitorowania obejmują ciśnienie (takie jak ciśnienie wlotowe, całkowite ciśnienie zimnego pudełka i ciśnienie zbiornika), przepływ (takie jak przepływ wody chłodzący, przepływ cieczy kriogenicznej i przepływ dostarczania produktu), temperatura (taka jak temperatura średniej kriogenicznej) oraz poziom cieczy (poziom zbiornika, zwykle mierzony za pomocą klap magnetycznych i radaru). Parametry te są bezpośrednio związane z bezpieczeństwem urządzeń (zapobiegania nadciśnieniu i zatkaniu), skutecznością separacji (utrzymując czystość) i stabilnością produkcji (stymulacji procesu kontrolowania).

4. Zgodnie z konwencjonalnym sprzętem do rozdzielenia gazów, jakie zalety techniczne oferują zakłady separacji powietrza w procesach gazu przemysłowego?

Po pierwsze, są one kompatybilne z bardzo niskimi środowiskami temperaturowymi - (- 196 stopnia do temperatury pokojowej), z pewnym sprzętem zdolnym do wytrzymania 100% gazu -. Po drugie, mogą wytwarzać wysokie - gazy czystości (czystość tlenu większa lub równa 99,5%, czystość azotu większa lub równa 99,999%), z materiałami i procesami spełniającymi standardy medyczne i spożywcze. Po trzecie, obsługują zintegrowane monitorowanie całego procesu, ze zintegrowanymi czujnikami temperatury i ciśnienia automatycznie przekształcając standardowe prędkości przepływu, eliminując niepotrzebne kroki.

Popularne Tagi: Jednostka separacji powietrza w procesie gazów przemysłowych, China Separation Separation w procesie gazów przemysłowych, dostawcy, fabryka, Mała jednostka separacji powietrzaJednostka separacji powietrza