
Sprzęt kriogeniczny Asu
Opis
Parametry techniczne
Kriogeniczne ASU rozdzielają powietrze atmosferyczne na jego podstawowe składniki poprzez precyzyjną sekwencję procesów:
●Kompresja powietrza: Powietrze z otoczenia jest zasysane i sprężane do wymaganego ciśnienia za pomocą-sprężarek wielostopniowych, zwykle osiągających ciśnienie 5–7 barów.
●Oczyszczanie: Sprężone powietrze przechodzi przez adsorbery z sitami molekularnymi w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak para wodna, dwutlenek węgla i węglowodory, które mogą zamarznąć i zablokować sprzęt.
●Chłodzenie i upłynnianie: Oczyszczone powietrze przepływa przez wymienniki ciepła, gdzie jest schładzane do temperatur kriogenicznych przy użyciu chłodu z wychodzących strumieni produktów i turbo-rozprężacza, który zapewnia dodatkowe chłodzenie.
● Destylacja: Schłodzone powietrze wchodzi do dwu-kolumnowego systemu destylacji:
Kolumna o niższym ciśnieniu: oddziela azot od cieczy-wzbogaconej w tlen
Kolumna o wyższym ciśnieniu: dodatkowo oczyszcza składniki na podstawie ich temperatur wrzenia
● Ekstrakcja produktu:
Azot: Przy najniższej temperaturze wrzenia (-195,8 stopnia) podnosi się do szczytu kolumny
Tlen: Przy najwyższej temperaturze wrzenia (-183 stopnie) gromadzi się na dnie
Argon: Ze średnią temperaturą wrzenia (-185,8 stopnia) jest ekstrahowany jako strumień boczny
Dostawa: Oddzielone gazy są albo dostarczane w postaci gazów rurociągami, albo przechowywane w postaci cieczy w zbiornikach kriogenicznych do późniejszego wykorzystania.

Kluczowe elementy kriogenicznego ASU
Kompresor:
Spręża powietrze atmosferyczne w celu zainicjowania procesu.
Wymienniki ciepła:
Przenoszenie ciepła w celu ochłodzenia powietrza do temperatur kriogenicznych i wymiany ciepła pomiędzy różnymi strumieniami procesu.
Kolumny destylacyjne:
Istota procesu separacji, w której składniki powietrza oddzielane są na podstawie temperatur wrzenia
Turbo-ekspander:
Kluczowy element wytwarzający zimno potrzebne do skroplenia powietrza, często w ramach etapu sprężania.
Lodówka:
Dobrze-izolowana obudowa, w której mieści się sprzęt kriogeniczny utrzymujący ekstremalnie niskie temperatury wymagane do separacji.
Dlaczego warto współpracować zNOWEK?
Skontaktuj się z ekspertami NEWTEK: +86 19906611480

✅ Jedno-rozwiązania EPC i rozwiązania pod klucz
Od projektu, zaopatrzenia i budowy po uruchomienie-i eksploatację – NEWTEK dostarcza rozwiązania- o pełnym zakresie, które eliminują potrzebę koordynacji z wieloma dostawcami.
✅ Silna wiedza specjalistyczna w zakresie inżynierii i integracji zasobów
Dzięki głębokiej wiedzy-w zakresie inżynierii gazowej i integracji zasobów NEWTEK zapewnia wydajne projektowanie systemów, optymalizację inwestycji i bezproblemową integrację procesów.
✅ Sprawdzone doświadczenie-branżowe
Obsługując takie branże jak tekstylia, metalurgia i chemikalia, NEWTEK wnosi rozległe doświadczenie w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych i standardach operacyjnych.
✅ Mniejsze ryzyko związane z komunikacją i koordynacją
Działając jako pojedynczy partner EPC i „pod klucz”, NEWTEK minimalizuje problemy z interfejsem, unika opóźnień w projektach i usprawnia komunikację w przypadku złożonych projektów.
✅ On-Dostawa na czas i niezawodne działanie
NEWTEK gwarantuje terminową realizację projektu i zapewnia płynne przejście od uruchomienia do stabilnej, długoterminowej-pracy.
Często zadawane pytania
1. Czystość i pojemność
Q: Jakie poziomy czystości może osiągnąć sprzęt i jaki jest zakres wydajności produkcyjnej?
A: Konfiguracja standardowa wytwarza tlen większy lub równy 99,6%, azot większy lub równy 99,999% i argon większy lub równy 99,999%. Dzięki specjalnym modułom oczyszczającym czystość azotu i argonu może przekraczać 99,9999%. Dzienne zdolności produkcyjne wahają się od 100 do 5,000+ ton, z możliwością dostosowania do konkretnych potrzeb.
2. Zużycie energii i koszty operacyjne
Q: Jakie jest zużycie energii i jakie-dostępne są środki oszczędzania energii?
A: Typowe jednostkowe zużycie energii wynosi 0,45-0,6 kWh/Nm3 tlenu. Funkcje-oszczędzania energii obejmują wysokowydajne-wymienniki ciepła, sprężarki o zmiennej częstotliwości, systemy odzyskiwania ciepła i adaptacyjną kontrolę obciążenia w celu dalszych oszczędności przy częściowym obciążeniu.
3. Niezawodność i konserwacja
Q: Jak niezawodny jest sprzęt i jaka konserwacja jest wymagana?
A: Zaprojektowany na 15-20 lat pracy przy ponad 99% rocznej wydajności. Regularna konserwacja obejmuje: wymianę sit molekularnych (3-5 lat), wykrywanie nieszczelności wymiennika ciepła (co rok), czyszczenie filtra (co kwartał) i kalibrację analizatora (co pół roku).
4. Bezpieczeństwo i ochrona środowiska
Q: Jakie istnieją zagrożenia bezpieczeństwa i w jaki sposób są one kontrolowane?
A: Główne zagrożenia obejmują oparzenia kriogeniczne, wzbogacenie/wyczerpanie tlenu, nadciśnienie i akumulację węglowodorów. Zarządza się nimi poprzez kompleksowe monitorowanie gazu, blokady awaryjnego wyłączania, systemy nadmiarowe ciśnienia, konstrukcje z podwójnym-uszczelnieniem i rygorystyczne szkolenia operatorów.
Popularne Tagi: sprzęt kriogeniczny asu, Chiny sprzęt kriogeniczny asu, dostawcy, fabryka, Kriogeniczna roślina separacji powietrzaCryogeniczny azot separacji powietrzaKryogeniczne ASU
Wyślij zapytanie
Skontaktuj się
Napisz swoją wiadomość













