Instalacja kriogenicznej separacji powietrza gazu

●Kompresja: Powietrze z otoczenia jest sprężane w celu zwiększenia jego ciśnienia, przygotowując je do późniejszych procesów chłodzenia i separacji.

●Chłodzenie i upłynnianie: Sprężone powietrze jest schładzane do ekstremalnie niskich temperatur za pomocą szeregu wymienników ciepła, ostatecznie przechodząc w stan ciekły.

●Oczyszczenie: Przed wejściem do kolumny destylacyjnej usuwane są zanieczyszczenia, takie jak para wodna i dwutlenek węgla, aby zapobiec zatorom i zapewnić czystość produktu.

●Destylacja: Skroplone powietrze poddawane jest destylacji kriogenicznej, podczas której następuje separacja na podstawie różnych temperatur wrzenia składników:

Azot: Najniższa temperatura wrzenia (-195,8 stopnia) i najpierw odparowuje.

Argon: Pośrednia temperatura wrzenia (-185,8 stopnia).

Tlen: Najwyższa temperatura wrzenia (-183 stopnie), dłużej pozostająca w stanie ciekłym.

●Przemysł żelaza i stali: Dostarcza tlen o-czystości (większej lub równej 99,6%) do wytapiania w konwertorze/piecu elektrycznym (podwyższa temperaturę, skraca czas); azot będący produktem ubocznym-do chłodzenia stali, oczyszczania i zapobiegania utlenianiu.

●Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Dostarcza tlen jako surowiec do syntezy chemicznej (amoniak, metanol); azot jako gaz obojętny do ochrony reaktora/zbiornika i oczyszczania procesów petrochemicznych.

●Branża Opieki Zdrowotnej: Wytwarza tlen-medycznej jakości (większy lub równy 99,5%, zgodnie z-farmakopeą) do celów terapeutycznych/chirurgicznych; azot do sterylnego pakowania leków i kriokonserwacji próbek biologicznych.

●Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy: Dostarcza azot o ultra-wysokiej-czystości (większej lub równej 99,9999%) do czyszczenia/ochrony półprzewodników; tlen o wysokiej-czystości do precyzyjnego trawienia plazmowego.

P: Jaki poziom czystości tlenu, azotu i argonu może zazwyczaj osiągnąć instalacja kriogenicznego rozdzielania powietrza?
Odp.: To zależy od potrzeb aplikacji. Do standardowych zastosowań przemysłowych może wytwarzać tlen (większy lub równy 99,6%), azot (większy lub równy 99,999%) i argon (większy lub równy 99,999%). W przypadku wymagań dotyczących ultra-wysokiej-czystości (np. przemysł półprzewodników) dzięki zaawansowanym modułom oczyszczania czystość azotu może osiągnąć wartość większą lub równą 99,9999%, a argon większą lub równą 99,9999%.

P: Ile energii zużywa instalacja kriogenicznej separacji powietrza i czy istnieją sposoby na jej optymalizację?

Odp.: Typowa instalacja zużywa 0,45-0,6 kWh na Nm3 tlenu. Metody optymalizacji obejmują: stosowanie-wysokosprawnych wymienników ciepła w celu ograniczenia strat chłodu, stosowanie sprężarek o zmiennej częstotliwości w celu dopasowania do zmian obciążenia oraz recykling ciepła odpadowego ze sprężania do wstępnego podgrzania.
 

P: Jaki jest normalny okres użytkowania takiej instalacji i jaka konserwacja jest wymagana regularnie?

Odp.: Projektowany okres użytkowania wynosi 15-20 lat. Regularna konserwacja obejmuje: wymianę sit molekularnych (co 3-5 lat), kontrolę szczelności wymiennika ciepła (co rok), czyszczenie filtrów (co kwartał) oraz kalibrację analizatorów czystości online (co pół roku) w celu zapewnienia stabilnej pracy.

P: Czy zakład może dostosować produkcję gazu do zmian-zapotrzebowania na miejscu?
O: Tak. Większość nowoczesnych zakładów jest wyposażona w systemy-z regulacją obciążenia, które umożliwiają elastyczną regulację mocy wyjściowej w zakresie od 70% do 110% wydajności znamionowej. Na przykład, jeśli zapotrzebowanie na stal spadnie, można zmniejszyć produkcję tlenu i zwiększyć produkcję azotu (w razie potrzeby) poprzez sterowanie DCS.

Popularne Tagi: instalacja do kriogenicznej separacji gazu, chińska instalacja do kriogenicznej separacji powietrza, dostawcy, fabryka, Kryogeniczne ASUKriogeniczna roślina separacji powietrzaCryogeniczny azot separacji powietrza