1. Etap planowania wstępnego i projektowania:
Po zatwierdzeniu projektu nasz zespół operacyjny przeprowadzi dogłębną komunikację i analizę popytu z klientem, aby upewnić się, że w pełni rozumiemy jego oczekiwania i potrzeby biznesowe. W oparciu o specyficzne wymagania klienta opracujemy szczegółowy plan projektu technicznego, obejmujący układ fabryki, konfigurację sprzętu, przepływ procesów itp., aby zapewnić optymalny projekt fabryki.
2. Produkcja i zakup sprzętu produkcyjnego:
Jako producent generatorów gazu dysponujemy zaawansowanym sprzętem i technologią produkcyjną i możemy samodzielnie wytwarzać różne urządzenia i komponenty wymagane w instalacjach tlenowych, azotowych i dwutlenku węgla. Jednocześnie nawiązaliśmy również relacje kooperacyjne z doskonałymi dostawcami na całym świecie, aby zapewnić zakupy wysokiej jakości sprzętu i materiałów.
3. Instalacja i uruchomienie sprzętu:
Po wyprodukowaniu sprzętu nasz profesjonalny zespół instalacyjny będzie odpowiedzialny za instalację i uruchomienie sprzętu na miejscu. Ściśle przestrzegamy procedur instalacyjnych i norm bezpieczeństwa, aby zapewnić prawidłowe działanie i bezpieczeństwo sprzętu. Dołożymy wszelkich starań, aby zapewnić kontrolę okresu budowy, aby klienci mogli jak najszybciej rozpocząć produkcję.
Jako profesjonalny producent przemysłowych generatorów/instalacji gazu, Newtek zapewnia szeroką gamę zindywidualizowanych usług w zakresie dostosowywania instalacji tlenowych, azotowych i dwutlenku węgla. Dzięki szerokiej gamie usług inżynierowie NEWTEK wspierają Cię w najlepszy możliwy sposób, minimalizując całkowity koszt posiadania Twojej instalacji. Pierwszym z nich jest redukcja kosztów inwestycji poprzez zastosowanie odpowiedniej technologii, modularyzację ważnych komponentów i konsolidację naszych mocnych stron w globalnej sieci.
Jednakże większość całkowitego kosztu posiadania ponoszona jest na etapie eksploatacji – zazwyczaj około 70% w przypadku instalacji separacji powietrza i nawet ponad 80% w przypadku instalacji wodorowych. Koszty te to przede wszystkim koszty energii, ale przestoje, prace konserwacyjne, naprawy i zarządzanie częściami zamiennymi również generują znaczne koszty. Oprócz optymalizacji operacji instalacji, w niektórych przypadkach dostosowanie instalacji specjalnie do Twoich wymagań może znacznie obniżyć te koszty.
Sprawdzona wiedza specjalistyczna w zakresie inżynierii instalacji, nasza oferta usług obejmuje wszystkie główne czynniki wpływające na redukcję kosztów po oddaniu do eksploatacji. Aby zmaksymalizować swoją przewagę konkurencyjną, z pewnością skorzystasz z doświadczenia naszych ekspertów.
Następujące usługi dla klientów NEWTEK są dostępne na całym świecie.
Projektowanie i planowanie instalacji:Zgodnie z potrzebami produkcyjnymi i ograniczeniami przestrzennymi klientów, dostosuj projekt instalacji tlenu, instalacji azotu i instalacji dwutlenku węgla, aby zapewnić optymalizację układu instalacji i konfiguracji sprzętu w celu poprawy wydajności produkcji.
Regulacja parametrów generatora gazu:Zgodnie z wymaganiami Klienta dotyczącymi czystości, przepływu i ciśnienia tlenu, azotu i dwutlenku węgla, należy dostosować parametry pracy generatora gazu do specyficznych wymagań procesowych i aplikacyjnych.
Ulepszenia i udoskonalenia technologii:Wykorzystaj sprawdzoną wiedzę inżynieryjną do wdrażania ulepszeń i ulepszeń technologii w istniejących instalacjach produkujących tlen, azot i dwutlenek węgla w celu zwiększenia wydajności i wydajności instalacji.
Oszczędność energii i optymalizacja ochrony środowiska:Newtek może pomóc klientom obniżyć koszty energii i zmniejszyć wpływ na środowisko poprzez przyjęcie zaawansowanych technologii oszczędzania energii i środków ochrony środowiska.
Wsparcie i szkolenia w zakresie obsługi i konserwacji: zapewnianie klientom profesjonalnego wsparcia w zakresie obsługi i konserwacji oraz szkoleń, aby zapewnić klientom możliwość prawidłowej i bezpiecznej obsługi instalacji tlenowych, azotowych i dwutlenku węgla oraz skutecznej konserwacji i zarządzania sprzętem.
Dopasowanie i integracja produktów: Oprócz samego generatora gazu firma Newtek może również zapewnić klientom sprzęt i systemy pomocnicze, takie jak zbiorniki magazynujące gaz, oczyszczacze gazu itp., a także osiągnąć ogólną integrację w celu zapewnienia skoordynowanej pracy pomiędzy urządzeniami.
Nasi inżynierowie zajmą się modyfikacjami i remontami Twojego obiektu, uwzględniając wszelkie kwestie techniczne i organizacyjne.
Jeśli wymagana jest modyfikacja lub modyfikacja instalacji (ze względów technicznych, ekonomicznych lub operacyjnych), dział obsługi klienta Newtek dysponuje wymaganą wiedzą specjalistyczną. Nasi eksperci zajmują się wszystkimi niezbędnymi działaniami, łącznie z realizacją bardzo skomplikowanych modyfikacji instalacji. Korzystasz nie tylko z niezbędnej wiedzy technicznej i niezawodnego wykonania, ale zawsze otrzymujesz rozwiązanie odpowiadające Twoim indywidualnym potrzebom.
Bezpieczna realizacja przez doświadczonych partnerów technicznych i wykonawczych.
Optymalne rozwiązanie dla Twoich wymagań dzięki kompleksowej wiedzy technicznej - od małych po duże modyfikacje
Sposoby wyjścia poza służbę:
Ciągłe innowacje: Newtek kontynuuje badania i rozwój oraz wprowadza innowacje technologiczne, aby zapewnić klientom bardziej zaawansowane, wydajne i niezawodne rozwiązania w zakresie generatorów gazu, które pomogą im utrzymać przewagę konkurencyjną.
Spersonalizowane dostosowywanie: Dla każdego klienta Newtek dostosuje go zgodnie ze swoimi specyficznymi potrzebami, aby spełnić jego spersonalizowane wymagania produkcyjne.
Zapewnienie jakości: Newtek ściśle kontroluje jakość produktów, aby zapewnić niezawodność i stabilność sprzętu oraz ograniczyć awarie i przestoje w operacjach fabrycznych.
Szkolenie zawodowe: Zapewnij profesjonalne szkolenie, aby pomóc operatorom klientów lepiej zrozumieć i używać sprzętu generatora gazu, aby w pełni wykorzystać jego wydajność i korzyści.
Względy środowiskowe: Newtek przywiązuje wagę do świadomości ekologicznej i pomaga klientom osiągnąć cele w zakresie ochrony środowiska i zmniejszyć wpływ na środowisko poprzez optymalizację techniczną i środki oszczędzania energii.
Zapewniając spersonalizowane, dostosowane do potrzeb usługi i ciągłe innowacje technologiczne, Newtek pomaga klientom maksymalizować efektywność operacyjną fabryk, obniżać całkowity koszt posiadania, wyróżniać je na tle konkurencji na rynku i uzyskiwać lepsze usługi.
Projektowanie instalacji tlenowej, azotowej i dwutlenku węgla wymaga zajęcia wielu obszarów i zwrócenia uwagi na wiele szczegółów przed, w trakcie i po projektowaniu. Zespół projektowy firmy musi posiadać następującą wiedzę i możliwości:
Znajomość technologii procesowych:rozumieć proces produkcji tlenu, azotu i dwutlenku węgla, w tym oddzielanie gazów, oczyszczanie, sprężanie i inne procesy.
Projekt techniczny:Znajomość wiedzy inżynierskiej, takiej jak projektowanie układu fabryki, konfiguracja sprzętu i podłączanie rurociągów.
Dobór i integracja sprzętu:wybierać i integrować urządzenia generatorów gazu, aby zapewnić skoordynowaną pracę pomiędzy urządzeniami.
Bezpieczeństwo i ochrona środowiska:brać pod uwagę bezpieczeństwo i ochronę środowiska w fabryce oraz przestrzegać odpowiednich przepisów i norm.
Automatyka i sterowanie:Zaprojektuj system sterowania automatyką zapewniający stabilną pracę fabryki i sterowność procesu produkcyjnego.
Oszczędność energii i wydajność:zoptymalizuj projekt fabryki, rozważ środki oszczędzające energię oraz popraw wydajność produkcji i wykorzystanie energii.
Zarządzanie projektami:Posiadać możliwości zarządzania projektami, planować i monitorować postęp projektu oraz zapewniać terminową realizację projektu.
Konserwacja i konserwacja: rozważ potrzeby konserwacji i konserwacji sprzętu oraz zaprojektuj konstrukcję fabryki, która będzie łatwa do naprawy.
Przed rozpoczęciem projektowania nasz zespół musi w pełni komunikować się z klientami, aby zrozumieć ich specyficzne potrzeby i wymagania fabryki. W projekcie zespół powinien sformułować plan techniczny i wybrać odpowiednią technologię i sprzęt. Zwróć uwagę, aby zapewnić bezpieczeństwo i ochronę środowiska fabryki oraz przeprowadzić analizę wykonalności. Po zaprojektowaniu należy dokonać zakupu sprzętu i opracować plany budowy, nadzorować proces budowy, przeprowadzić rozruch na miejscu i eksploatację próbną, a na koniec zrealizować dostawę i uruchomienie fabryki.
W całym procesie projektowania zespół musi zwracać szczególną uwagę na następujące szczegóły:
Zgodność:Zadbaj o to, aby projekt fabryki był zgodny z odpowiednimi przepisami i normami, szczególnie w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
Łatwość konserwacji:Weź pod uwagę wymagania dotyczące konserwacji i konserwacji sprzętu oraz zaprojektuj układ sprzętu i połączenia rurociągów, które będą wygodne do konserwacji.
Oszczędzanie energii:zoptymalizować wykorzystanie energii w fabryce, rozważyć środki oszczędzające energię i zastosowanie sprzętu o wysokiej wydajności.
Bezpieczeństwo:Podczas projektowania fabryki należy w pełni uwzględnić środki bezpieczeństwa, aby uniknąć możliwych zagrożeń i wypadków.
Sterowanie automatyką:Zaprojektuj zaawansowany system sterowania automatyzacją, aby poprawić sterowalność i stabilność fabrycznego procesu produkcyjnego.
Opłacalność:Zakładając spełnienie potrzeb klienta, należy rozważyć zmniejszenie całkowitego kosztu budowy i eksploatacji fabryki.
Zdolność produkcyjna:Zgodnie z potrzebami klienta upewnij się, że fabryka ma wystarczającą zdolność produkcyjną, aby spełnić oczekiwane wymagania wyjściowe.
Zespoły projektowe będą musiały ściśle ze sobą współpracować, korzystając ze swojej wiedzy specjalistycznej i możliwości, aby mieć pewność, że projekty instalacji tlenu, azotu i dwutlenku węgla zostaną wdrożone sprawnie i spełnią oczekiwania klienta. Jednocześnie muszą także stale się uczyć i aktualizować wiedzę, nadążać za rozwojem branży i postępem technologicznym, aby dostarczać coraz bardziej zaawansowane i wysokiej jakości rozwiązania generatorów gazu.